38 मिमी पीईटी प्रीफॉर्म मोल्ड का प्रदर्शन सीधे प्रीफॉर्म पास दर, उत्पादन दक्षता और समग्र उत्पादन लागत निर्धारित करता है। एक उच्च गुणवत्ता वाले सांचे को चार मुख्य आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए: उच्च परिशुद्धता, उच्च पहनने के प्रतिरोध, उच्च दक्षता और आसान रखरखाव, साथ ही खाद्य ग्रेड उत्पादन मानकों का अनुपालन भी करना चाहिए:
अल्ट्रा{0}}उच्च प्रसंस्करण परिशुद्धता, प्रीफॉर्म पास दर 99.8% से अधिक या उसके बराबर
कैविटी/कोर को ±0.005मिमी तक नियंत्रित परिशुद्धता के साथ, पांच {{0}अक्ष सीएनसी मशीनिंग केंद्र और ईडीएम मशीन का उपयोग करके मशीनीकृत किया जाता है। बोतल गर्दन की सघनता 0.01 मिमी से कम या उसके बराबर है, जो फ्लैशिंग, शॉर्ट शॉट्स और सिंक मार्क्स जैसे दोषों से मुक्त है। इसके परिणामस्वरूप ढली हुई बोतलों को बाद में उड़ाए जाने की उच्च पास दर होती है और स्क्रैप हानि कम हो जाती है।
अनुकूलित कूलिंग + हॉट रनर डिज़ाइन, उत्पादन क्षमता में 30% की वृद्धि
कैविटी/कोर में स्वतंत्र 360 डिग्री आसपास के जल चैनल हैं, जो उच्च चालकता वाले तांबे के पाइप के साथ संयुक्त हैं, जिसके परिणामस्वरूप तेजी से ठंडा होता है और मोल्डिंग चक्र छोटा होता है; नीडल वाल्व हॉट रनर मल्टी-{2}}पॉइंट इंजेक्शन प्रदान करता है, जिससे गेट के निशान के बिना एक समान पिघल भरना सुनिश्चित होता है, बाद के प्रसंस्करण की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया में सीधे प्रवेश की अनुमति मिलती है, जिससे उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है।
मानकीकृत हिस्से, आसान रखरखाव और प्रतिस्थापन
मोल्ड के सभी घिसे हुए हिस्से (इजेक्टर पिन, सील, गाइड पोस्ट, गाइड बुशिंग) उद्योग मानक विनिर्देशों का उपयोग करते हैं और पूरे मोल्ड को कारखाने में वापस करने की आवश्यकता के बिना व्यक्तिगत रूप से खरीदा और बदला जा सकता है; मोल्ड के पानी और तेल सर्किट स्पष्ट रूप से रखे गए हैं, आरक्षित रखरखाव स्थान के साथ, दैनिक सफाई और रखरखाव को सुविधाजनक बनाते हैं और रखरखाव की लागत को कम करते हैं।
उच्च अनुकूलता, विभिन्न इंजेक्शन/ब्लो मोल्डिंग उपकरण के लिए अनुकूलनीय
मोल्ड इंटरफ़ेस राष्ट्रीय/यूरोपीय मानक डिज़ाइन को अपनाता है, जो मुख्यधारा की घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों और ब्लो मोल्डिंग मशीनों के साथ संगत है, जिससे अतिरिक्त उपकरण संशोधनों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और उपकरण अनुकूलन लागत कम हो जाती है; यह विभिन्न पीईटी कच्चे माल (जैसे बोतल - ग्रेड पीईटी चिप्स और पुनर्नवीनीकरण पीईटी सामग्री) के साथ भी संगत है। समग्र सीलबंद डिज़ाइन सामग्री के रिसाव और जंग को रोकता है।
मोल्ड की संयुक्त सतहें उच्च परिशुद्धता वाले सीलिंग खांचे और आयातित सीलिंग रिंगों का उपयोग करती हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान कोई सामग्री रिसाव न हो। मोल्ड की सतह को हार्ड एनोडाइजिंग और क्रोम प्लेटिंग के साथ इलाज किया जाता है, जो जंग और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह आर्द्र उत्पादन वातावरण के लिए उपयुक्त हो जाता है और मोल्ड की सेवा जीवन का विस्तार होता है।
आवेदन
पेयजल/पेय उद्योग (मुख्य अनुप्रयोग)
इनके लिए उपयुक्त: 1.5L/2L/5L मिनरल वाटर की बोतलें, कार्बोनेटेड पेय की बोतलें, जूस की बोतलें और चाय पेय की बोतलें। 38 मिमी चौड़ा उद्घाटन उच्च गति से भरने की सुविधा देता है, और पीसीओ 1881 नेक फिनिश मानक स्क्रू कैप के साथ संगत है, जो रिसाव रोधी सील सुनिश्चित करता है और भोजन ग्रेड आवश्यकताओं को पूरा करता है।
खाद्य तेल/मसाला उद्योग
इनके लिए उपयुक्त: 1.8L/5L खाद्य तेल की बोतलें (मूंगफली का तेल, सोयाबीन तेल), सोया सॉस की बोतलें, और सिरका की बोतलें। 38 मिमी का उद्घाटन छेड़छाड़ स्पष्ट कैप के साथ संगत है, जो परिवहन के दौरान रिसाव को रोकता है। मोल्ड सामग्री तेल प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी है, जो लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करती है।
परिशुद्धता इंजेक्शन: उच्च तापमान पीईटी को सुई वाल्व प्रणाली के माध्यम से गुहाओं में समान रूप से वितरित किया जाता है, जिससे दोषरहित सतह और समान आयाम सुनिश्चित होते हैं।
तीव्र शीतलन: एक अनुकूलित आंतरिक शीतलन सर्किट जमने में तेजी लाता है, उच्च आयामी सटीकता बनाए रखता है और चक्र के समय को कम करता है।
स्मूथ इजेक्शन: सिंक्रोनाइज्ड इजेक्शन मैकेनिज्म यह सुनिश्चित करता है कि प्रीफॉर्म को विरूपण के बिना हटा दिया जाए, जिससे लगातार उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके।
उच्च-दक्षता चक्र: बहु-गुहा डिजाइन निरंतर, स्थिर उत्पादन, बड़े पैमाने पर औद्योगिक जरूरतों के लिए अधिकतम उत्पादन को सक्षम बनाता है।
एक समर्पित वन-स्टॉप सप्लायर के रूप में, SZ-{1-मोल्डटेक उच्च परिशुद्धता वाले 38 मिमी प्रीफॉर्म मोल्ड के डिजाइन और निर्माण में उत्कृष्टता प्राप्त करता है। शीर्ष स्तर के वैश्विक सामग्री विशेषज्ञों के साथ हमारा सहयोग यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक साँचा स्थायित्व और चक्र समय दक्षता के उच्चतम मानकों को पूरा करता है, जिससे आपकी उत्पादन लाइन सुसंगत, दीर्घकालिक विश्वसनीयता के साथ सशक्त होती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. 38 मिमी पीईटी प्रीफॉर्म मोल्ड किसके लिए उपयुक्त है?
इसे विशेष रूप से 38 मिमी पीसीओ मानक पीईटी प्रीफॉर्म के उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसे पीने के पानी, पेय पदार्थ, खाद्य तेल, दैनिक रसायन, रसायन और फार्मास्युटिकल उद्योगों के लिए बड़ी क्षमता वाली पीईटी बोतलों (1.5 एल से अधिक या उसके बराबर) में ढाला जा सकता है। यह बड़े पैमाने पर कैलिबर पीईटी पैकेजिंग के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए मुख्य साँचा है।
2. 38 मिमी पीसीओ 1881 और 1810 प्रीफॉर्म मोल्ड्स के बीच क्या अंतर है?
पीसीओ 1881: छोटी गर्दन, पीने के पानी और पेय उद्योग के लिए मुख्यधारा का मानक, उच्च सीलिंग प्रदर्शन और तेजी से भरने की दक्षता के साथ साधारण स्क्रू कैप के लिए उपयुक्त।
पीसीओ 1810: लंबी गर्दन, चोरी-रोधी/नकली कैप के लिए उपयुक्त, परिवहन के दौरान रिसाव को रोकने के लिए खाद्य तेल, दैनिक रासायनिक और रासायनिक उत्पाद पैकेजिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
दोनों अंतरराष्ट्रीय 38 मिमी कैलिबर मानक हैं, और मोल्ड कैविटी डिज़ाइन केवल गर्दन की ऊंचाई में भिन्न है, जिसे ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
3. 38 मिमी पीईटी प्रीफॉर्म मोल्ड्स के लिए कौन से कैविटी नंबर उपलब्ध हैं?
हम 48/72/96/128/144 कैविटी मोल्ड प्रदान करते हैं, जिन्हें आपके इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की क्लैंपिंग फोर्स और उत्पादन क्षमता के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। 128/144 कैविटी हॉट रनर मोल्ड मध्यम और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए सबसे लोकप्रिय विकल्प हैं।
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