प्रीफॉर्म मोल्ड कोल्ड हाफ

प्रीफॉर्म मोल्ड कोल्ड हाफ

प्रीफॉर्म मोल्ड कोल्ड हाफ एक सटीक मोल्ड घटक है जिसे पीईटी प्रीफॉर्म उत्पादन के दौरान हॉट रनर सिस्टम के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह मोल्डिंग कैविटी संरचना बनाता है और आयामी सटीकता, गर्दन की फिनिश, दीवार की मोटाई और प्रत्येक प्रीफॉर्म की समग्र स्थिरता को नियंत्रित करता है। कड़ी मशीनिंग सहनशीलता और सावधानीपूर्वक मिलान किए गए घटकों के साथ निर्मित, ठंडा आधा स्थिर मोल्ड संचालन, कुशल शीतलन और लंबी सेवा जीवन का समर्थन करता है। यह पेय पदार्थ, खाद्य तेल, फार्मास्युटिकल और अन्य पैकेजिंग अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले मल्टी - कैविटी पीईटी प्रीफॉर्म मोल्ड के लिए उपयुक्त है।
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर
प्रीफॉर्म मोल्ड कोल्ड हाफ कूलिंग सिस्टम

समर्पित कूलिंग चैनल
प्रीफॉर्म मोल्ड कोल्ड हाफ पीईटी प्रीफॉर्म मोल्डिंग के दौरान लगातार गर्मी हस्तांतरण बनाए रखने के लिए कोर, कैविटी और गर्दन क्षेत्रों के आसपास समर्पित कूलिंग सर्किट का उपयोग करता है।

संतुलित तापमान नियंत्रण
कूलिंग चैनलों को प्रत्येक मोल्ड अनुभाग की ज्यामिति और थर्मल आवश्यकताओं के अनुसार व्यवस्थित किया जाता है, जिससे कई गुहाओं में समान तापमान वितरण बनाए रखने में मदद मिलती है।

कुशल जल प्रवाह
अनुकूलित कूलिंग सर्किट महत्वपूर्ण मोल्ड क्षेत्रों के माध्यम से स्थिर जल प्रवाह प्रदान करते हैं, गर्मी हटाने में सुधार करते हैं और लगातार उत्पादन चक्र का समर्थन करते हैं।

कम आयामी भिन्नता
अधिक समान शीतलन असमान तापमान वितरण के कारण होने वाले आयामी भिन्नता को कम करने में मदद करता है, स्थिर प्रीफॉर्म वजन, दीवार की मोटाई और ज्यामिति का समर्थन करता है।

उत्पादन-उन्मुखी डिज़ाइन
प्रीफॉर्म मोल्ड कोल्ड हाफ कूलिंग संरचना को व्यावहारिक चैनल लेआउट के साथ निरंतर उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है जो निरीक्षण, सफाई और रखरखाव की सुविधा भी देता है।

Preform Mould Cold Half

 प्रीफॉर्म मोल्ड तकनीकी विशिष्टताएँ

तकनीकी मापदण्ड विशिष्टता/विवरण
गुहा विन्यास 48-144 कैविटीज़, उच्च -कैविटी पीईटी प्रीफॉर्म मोल्ड विकास और उत्पादन में अनुभव के साथ
साँचे का डिज़ाइन प्रीफॉर्म ज्योमेट्री, बोतल आवश्यकताओं और आयामी विशिष्टताओं के अनुसार सीएडी - आधारित मोल्ड डिजाइन
गर्दन खत्म आयामी स्थिरता और सेवा जीवन का समर्थन करने के लिए समर्पित वेंटिंग प्रावधानों के साथ अंतर्राष्ट्रीय नेक फिनिश मानकों के अनुसार निर्मित
कोर और गुहा स्थायित्व, आयामी स्थिरता और दीर्घकालिक उत्पादन के लिए संक्षारण प्रतिरोधी मोल्ड स्टील का चयन किया गया
हॉट रनर सिस्टम संतुलित पिघल वितरण को बनाए रखने के लिए प्रत्येक गुहा के लिए स्वतंत्र तापमान नियंत्रण के साथ उन्नत हॉट रनर डिज़ाइन
गेट डिज़ाइन वाल्व {{0}गेट कॉन्फ़िगरेशन द्वितीयक गेट ट्रिमिंग के बिना सीधे गेटिंग का समर्थन करता है, सामग्री अपशिष्ट और पोस्ट प्रोसेसिंग को कम करता है।
हॉट रनर नोजल व्यक्तिगत नोजल तापमान नियंत्रण स्थिर प्रसंस्करण स्थितियों को बनाए रखने और नीचे की सफेदी और स्ट्रिंग जैसी समस्याओं को कम करने में मदद करता है
वाल्व गेट प्रणाली विलक्षणता को नियंत्रित करने और प्रीफ़ॉर्म संकेंद्रितता में सुधार करने के लिए समायोज्य संरेखण के साथ स्वतंत्र कोर और कैविटी लॉकिंग संरचना
अनुकूलन ग्राहक चित्र, नमूने, प्रीफॉर्म विनिर्देशों और नए उत्पाद आवश्यकताओं के आधार पर कस्टम मोल्ड विकास
एकीकृत सेवा पीईटी प्रीफॉर्म अनुप्रयोगों के लिए मोल्ड डिजाइन, विकास, विनिर्माण, परीक्षण मोल्डिंग और तकनीकी सहायता शामिल है

 

SZ-MOLDTECH प्रीफॉर्म मोल्ड कोल्ड हाफ विनिर्माण क्षमताएं

 

समर्पित पीईटी मोल्ड इंजीनियरिंग

SZ-MOLDTECH PET प्रीफॉर्म मोल्ड निर्माण पर ध्यान केंद्रित करता है और कोल्ड हाफ विकास के लिए समर्पित इंजीनियरिंग प्रक्रियाओं को लागू करता है। हमारी टीम मशीनिंग से पहले प्रीफॉर्म ज्योमेट्री, कैविटी कॉन्फ़िगरेशन, मोल्ड संरचना और उत्पादन आवश्यकताओं का मूल्यांकन करती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि इच्छित एप्लिकेशन के लिए कोल्ड हाफ बनाया गया है।

नियंत्रित विनिर्माण प्रक्रिया

हम परिभाषित उत्पादन प्रक्रियाओं के माध्यम से मशीनिंग, फिटिंग, पॉलिशिंग, माप और असेंबली का प्रबंधन करते हैं। महत्वपूर्ण घटकों को आयामी आवश्यकताओं के अनुसार संसाधित और निरीक्षण किया जाता है, जिससे व्यक्तिगत मोल्ड घटकों के बीच भिन्नता कम हो जाती है और सटीक अंतिम असेंबली का समर्थन होता है।

SZ-MOLDTECH

बहु-गुहा विनिर्माण अनुभव

हमारी विनिर्माण क्षमता उच्च {{0}कैविटी पीईटी प्रीफॉर्म मोल्ड कॉन्फ़िगरेशन को कवर करती है, जहां लगातार घटक आयाम और कैविटी मिलान आवश्यक है। उत्पादन और निरीक्षण प्रक्रियाओं को संपूर्ण कोल्ड हाफ असेंबली में दोहराव बनाए रखने के लिए संरचित किया गया है।

डिलीवरी के दौरान तकनीकी सहायता

SZ-MOLDTECH परीक्षण मोल्डिंग और अंतिम डिलीवरी के माध्यम से मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण से तकनीकी समन्वय प्रदान करता है। हम ग्राहक के चित्र, नमूने या प्रीफॉर्म विनिर्देशों से काम कर सकते हैं और संरचनात्मक या विनिर्माण समायोजन की आवश्यकता होने पर इंजीनियरिंग प्रतिक्रिया प्रदान कर सकते हैं।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. प्रश्न: क्या कोल्ड हाफ का मिलान हमारे मौजूदा हॉट हाफ से किया जा सकता है, और सत्यापन के लिए किन मापदंडों की आवश्यकता है?

A:हाँ। हम आपके मौजूदा हॉट हाफ के साथ अनुकूलता का मूल्यांकन कर सकते हैं। कृपया हॉट रनर प्लेट मॉडल, कैविटी संख्या, स्थान निर्धारण आयाम और मशीन टनभार प्रदान करें। हमारी इंजीनियरिंग टीम इन मापदंडों की समीक्षा करेगी और एक उपयुक्त इंटरफ़ेस और मिलान समाधान प्रदान करेगी।

 

2. प्रश्न: कोल्ड हाफ की डिलीवरी से पहले क्या निरीक्षण किए जाते हैं? क्या निरीक्षण रिपोर्ट उपलब्ध कराई गई हैं?

A:शिपमेंट से पहले, हम मोल्ड समापन और फिटिंग परीक्षण, ठंडा पानी सर्किट दबाव और रिसाव परीक्षण, और महत्वपूर्ण गुहा घटकों के आयामी निरीक्षण करते हैं। स्थापना से पहले संभावित जल रिसाव या संरेखण मुद्दों की पहचान करने में सहायता के लिए प्रासंगिक निरीक्षण रिकॉर्ड मोल्ड के साथ प्रदान किए जाते हैं।

 

3. प्रश्न: कोल्ड हाफ में किस प्रकार के कूलिंग वॉटर सर्किट का उपयोग किया जाता है? क्या दीर्घावधि उत्पादन के दौरान स्केलिंग या रुकावट का खतरा है?

A:कूलिंग सर्किट को सीधे मोल्ड घटकों में मशीनीकृत किया जाता है, स्केल आसंजन को कम करने के लिए आंतरिक सतहों को तैयार किया जाता है। हम कूलिंग सर्किट रखरखाव दिशानिर्देश भी प्रदान करते हैं। उचित रूप से उपचारित या नरम पानी का उपयोग करने से पैमाने को और कम किया जा सकता है

संचयन और निरंतर उत्पादन के दौरान स्थिर शीतलन प्रदर्शन को बनाए रखने में मदद करता है।

 

4. प्रश्न: यदि हमें प्रीफॉर्म नेक फिनिश को बदलने की आवश्यकता हो तो क्या कैविटी को बाद में संशोधित किया जा सकता है?

A:संपूर्ण सांचे के पुनर्निर्माण के बिना स्थानीय गुहा संशोधनों पर विचार किया जा सकता है। हमारी इंजीनियरिंग टीम पहले उपलब्ध स्टील भत्ते और मौजूदा मोल्ड संरचना का मूल्यांकन करती है, फिर आवश्यक परिवर्तनों के आधार पर अनुमानित संशोधन लागत और लीड समय प्रदान करती है।

 

 

 

 

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