पीईटी प्रीफॉर्म इंजेक्शन मोल्डिंग

1. हाई कैविटी काउंट और हाई-स्पीड प्रोडक्शन डिज़ाइन
सटीक कैविटी संतुलन के साथ 48-144 कैविटी मोल्ड कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करता है, जो पीने के पानी, पेय पदार्थ, तेल की बोतलें, दैनिक रसायन और सौंदर्य प्रसाधन जैसे उद्योगों की उच्च मात्रा में उत्पादन आवश्यकताओं का समर्थन करता है, आसानी से उच्च गति इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र प्राप्त करता है।

2. मुख्यधारा प्रणालियों के साथ पूरी तरह से संगत
मोल्ड संरचना सीधे मुख्यधारा पीईटी सिस्टम जैसे यूनिक, हस्की इंजेक्शन मोल्डिंग सिस्टम और केएटीएस के साथ संगत है, जिससे अपग्रेड और प्रतिस्थापन अधिक सुविधाजनक हो जाते हैं और ग्राहक संशोधन लागत कम हो जाती है।

3. स्थिर हॉट रनर और लगातार आउटपुट
अत्यधिक स्थिर हॉट रनर सिस्टम और सटीक तापमान नियंत्रण प्रणाली का उपयोग, जिसके परिणामस्वरूप प्रीफॉर्म वजन, दीवार की मोटाई और उपस्थिति में उच्च स्थिरता होती है, जिससे दोष दर में काफी कमी आती है और मोल्ड जीवनकाल बढ़ जाता है।

1. स्थिर प्रीफॉर्म आयाम और उपस्थिति गुणवत्ता
एक सटीक तापमान नियंत्रण प्रणाली के साथ संयुक्त सटीक मोल्ड प्रसंस्करण उच्च अंत पैकेजिंग की मांगों को पूरा करते हुए पारदर्शिता, दीवार की मोटाई और प्रीफॉर्म के वजन में उच्च स्थिरता सुनिश्चित करता है।

2. कम सामग्री थर्मल गिरावट और दोष दर
अनुकूलित गेट और रनर संरचना प्रभावी ढंग से कतरनी गर्मी और सामग्री प्रतिधारण को कम करती है, काले धब्बे, बुलबुले और अशुद्धियों के जोखिम को कम करती है, जिसके परिणामस्वरूप क्लीनर मोल्डिंग गुणवत्ता होती है।

3. उच्च गति बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए संरचनात्मक स्थिरता
मोल्ड संरचना मजबूत और विश्वसनीय है, उच्च गति के खुलने और बंद होने की स्थिति में दीर्घकालिक संचालन में सक्षम है, कम रखरखाव आवृत्ति की आवश्यकता होती है, और बड़े पैमाने पर, निरंतर उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त है।