30/25 पीईटी प्रीफॉर्म मोल्ड

30/25 पीईटी प्रीफॉर्म मोल्ड

30/25 मानक गर्दन पीईटी प्रीफॉर्म इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए। संतुलित पिघल प्रवाह के लिए वाल्व गेट हॉट रनर से सुसज्जित, कोई स्ट्रिंग या गेट दोष नहीं।
मिरर पॉलिशिंग के साथ प्रीमियम मोल्ड स्टील से बने मोल्ड कोर और कैविटी। समान प्रीफ़ॉर्म दीवार की मोटाई, सटीक धागा और विश्वसनीय सीलिंग प्रदर्शन।
स्वयं -लॉकिंग संरचना स्थिर मोल्ड खोलने/बंद करने और आसान रखरखाव सुनिश्चित करती है। मिनरल वाटर और पेय पदार्थ प्रीफॉर्म के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए मल्टी-कैविटी डिज़ाइन में उपलब्ध है।
विभिन्न प्रीफ़ॉर्म वज़न के लिए अनुकूलन, मुख्यधारा इंजेक्शन मशीनों के साथ संगत। अच्छा ब्लो मोल्डिंग प्रदर्शन और खाद्य पैकेजिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है।
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर

पीईटी प्रीफॉर्म मोल्ड्स के लिए 30/25 नेक फिनिश प्रिसिजन

  • मानकीकृत गर्दन ज्यामिति - मोल्ड को 30/25 गर्दन फिनिश विनिर्देश के आसपास इंजीनियर किया गया है, जिसमें थ्रेड प्रोफाइल, गर्दन का व्यास और सीलिंग क्षेत्र आवश्यक प्रीफॉर्म ड्राइंग के अनुसार परिभाषित किया गया है।
  • थ्रेड प्रोफ़ाइल सटीकता - थ्रेड इंसर्ट की नियंत्रित मशीनिंग गुहाओं में लगातार थ्रेड ज्यामिति बनाए रखने में मदद करती है, डाउनस्ट्रीम बोतल उत्पादन के दौरान विश्वसनीय कैप जुड़ाव का समर्थन करती है।
  • गर्दन के आयाम की संगति - कैविटी भिन्नता को न्यूनतम करने और निरंतर उत्पादन के दौरान स्थिर प्रीफ़ॉर्म गुणवत्ता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण गर्दन आयामों का निरीक्षण किया जाता है।
  • सीलिंग क्षेत्र नियंत्रण - पीईटी प्रीफॉर्म और मैचिंग क्लोजर के बीच उचित संपर्क का समर्थन करने के लिए फिनिश और सीलिंग सतहों को नियंत्रित सहनशीलता के साथ निर्मित किया जाता है।
  • कैविटी मिलान - बहु - कैविटी सांचों के लिए, कैविटी के बीच आयामी अंतर को कम करने और एक समान आउटपुट बनाए रखने के लिए व्यक्तिगत गर्दन घटकों का मिलान और निरीक्षण किया जाता है।
  • परीक्षण से पहले निरीक्षण - मोल्ड परीक्षण से पहले कुंजी गर्दन के अंतिम आयामों को सत्यापित किया जाता है, जो प्रीफॉर्म नमूनों के मूल्यांकन और आवश्यक समायोजन करने के लिए एक नियंत्रित आधार प्रदान करता है।

 

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30/25 PET Preform Mould

 

 SZ-MOLDTECH

 

30/25 नेक फिनिश पीईटी प्रीफॉर्म मोल्ड्स के लिए SZ{0}}MOLDTECH क्यों चुनें?

आपके प्रीफॉर्म ड्राइंग पर आधारित इंजीनियरिंग - SZ-MOLDTECH एक निश्चित मोल्ड कॉन्फ़िगरेशन को लागू करने के बजाय ग्राहक की वास्तविक प्रीफॉर्म ज्यामिति, वजन, सामग्री वितरण और उत्पादन आवश्यकताओं के आसपास 30/25 नेक फिनिश विकसित करता है।
अनुभवी मोल्ड विनिर्माण - हमारी इंजीनियरिंग टीम मोल्ड डिजाइन, सटीक मशीनिंग, असेंबली और ट्रायल मोल्डिंग पर काम करती है, जिससे प्रारंभिक डिजाइन चरण से महत्वपूर्ण नेक फिनिश आवश्यकताओं पर विचार किया जा सकता है।
नियंत्रित घटक विनिर्माण - प्रमुख मोल्ड घटकों का उत्पादन समन्वित सीएनसी मशीनिंग, ईडीएम, पीसने और पॉलिशिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से किया जाता है, जिसमें महत्वपूर्ण विनिर्माण चरणों में आयामी निरीक्षण किया जाता है।
उत्पादन उन्मुखी डिज़ाइन - हम इंजीनियरिंग के दौरान मोल्ड रखरखाव, घटक पहुंच और प्रतिस्थापन आवश्यकताओं पर विचार करते हैं, जिससे ग्राहकों को मोल्ड के परिचालन जीवन के दौरान नियमित सर्विसिंग को अधिक कुशलता से प्रबंधित करने में मदद मिलती है।
डिलीवरी से परे तकनीकी सहायता - SZ-MOLDTECH नियमित उत्पादन में प्रवेश करने से पहले 30/25 प्रीफॉर्म मोल्ड को सत्यापित करने में सहायता के लिए परीक्षण मोल्डिंग, नमूना मूल्यांकन और इंजीनियरिंग सहायता प्रदान करता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. क्या 30/25 मोल्ड को अलग-अलग प्रीफॉर्म वज़न के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है?
हाँ। SZ-MOLDTECH आवश्यक प्रीफॉर्म वजन, समग्र लंबाई, दीवार वितरण और अंतिम उपयोग अनुप्रयोग के अनुसार कैविटी ज्यामिति को अनुकूलित कर सकता है। विनिर्माण से पहले ग्राहक की तकनीकी ड्राइंग के आधार पर अंतिम डिजाइन की पुष्टि की जाती है।

 

2. क्या आप मौजूदा उत्पादन लाइन के लिए प्रतिस्थापन मोल्ड का निर्माण कर सकते हैं?
हाँ। हम प्रतिस्थापन समाधान विकसित करने के लिए मौजूदा मोल्ड और मशीन कॉन्फ़िगरेशन का मूल्यांकन कर सकते हैं। ग्राहक इंजीनियरिंग समीक्षा के लिए मौजूदा मोल्ड चित्र, गुहा व्यवस्था, मशीन मॉडल और इंटरफ़ेस आयाम प्रदान कर सकते हैं।

 

3. कोटेशन प्राप्त करने से पहले क्या जानकारी आवश्यक है?
मुख्य आवश्यकताओं में गर्दन की अंतिम विशिष्टता, प्रीफॉर्म वजन, प्रीफॉर्म ड्राइंग, कैविटी नंबर, मोल्डिंग मशीन की जानकारी और अपेक्षित उत्पादन मात्रा शामिल हैं। जब प्रोजेक्ट में प्रतिस्थापन या प्रतिकृति शामिल हो तो मौजूदा मोल्ड डेटा भी प्रदान किया जा सकता है।

 

4. क्या मोल्ड को आवश्यक गर्म आधे और ठंडे आधे विन्यास के साथ आपूर्ति की जा सकती है?
हाँ। मोल्ड कॉन्फ़िगरेशन को इंजेक्शन मशीन और उत्पादन प्रणाली के अनुसार विकसित किया जा सकता है। हॉट रनर, कोल्ड हाफ, मोल्ड बेस और संबंधित इंटरफेस को समग्र इंजीनियरिंग डिजाइन के हिस्से के रूप में समन्वित किया जा सकता है।

 

5. शिपमेंट से पहले मोल्ड का सत्यापन कैसे किया जाता है?
पूर्ण किए गए सांचे को असेंबली निरीक्षण और परीक्षण मोल्डिंग से गुजरना पड़ता है। प्रमुख आयामी और उपस्थिति आवश्यकताओं के लिए प्रीफॉर्म नमूनों की जांच की जा सकती है, जिससे ग्राहक को शिपमेंट से पहले आवश्यक समायोजन पूरा किया जा सकता है।

 

 

 

 

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