1. शीतलन प्रणाली का रखरखाव
कूलिंग चैनलों में स्केल बिल्डअप मोल्ड गर्मी अपव्यय दक्षता को प्रभावित करने वाली एक आम समस्या है। हर 3 महीने में, शीतलन प्रणाली को एक विशेष डीस्केलिंग एजेंट के साथ रासायनिक रूप से साफ किया जाना चाहिए या उच्च दबाव वाली वॉटर गन से भौतिक रूप से साफ किया जाना चाहिए। सफाई के बाद, जांच लें कि पानी का प्रवाह अबाधित है और प्रत्येक सर्किट में प्रवाह दर संतुलित है।
नियमित रूप से O{{0}छल्लियों और सीलों की स्थिति की जाँच करें; ठंडा पानी के रिसाव को रोकने के लिए यदि वे पुराने या क्षतिग्रस्त हैं तो उन्हें तुरंत बदल दें।
2. हॉट रनर सिस्टम रखरखाव
हॉट रनर सिस्टम पीईटी प्रीफॉर्म मोल्ड का एक मुख्य घटक है और इस पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है। हॉट रनर हीटर के प्रतिरोध और इन्सुलेशन प्रदर्शन की मासिक जांच की जानी चाहिए; यदि विचलन 10% से अधिक हो तो उन्हें तुरंत बदल दें। सटीक तापमान नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए थर्मोकपल तापमान माप की सटीकता की जाँच करें।
हर तिमाही में, कार्बन जमा और ऑक्साइड परतों को हटाने के लिए पूरी तरह से सफाई के लिए हॉट रनर नोजल को अलग करें। हॉट रनर नोजल के घिसाव की जाँच करें; अत्यधिक घिसाव से सामग्री का रिसाव और उत्पाद में खराबी हो सकती है।
3. परिशुद्धता घटक निरीक्षण
हर 6 महीने में मोल्ड का व्यापक सटीक निरीक्षण किया जाना चाहिए, जिसमें शामिल हैं:
- यह जांचने के लिए मोल्ड कैविटी आयाम माप कि क्या यह स्वीकार्य सहनशीलता सीमा के भीतर है
- गाइड पिलर और गाइड बुशिंग क्लीयरेंस जांच; यदि यह 0.02 मिमी से अधिक है, तो प्रतिस्थापन पर विचार किया जाना चाहिए
- सुचारू इजेक्शन सुनिश्चित करने के लिए इजेक्टर पिन सिस्टम स्ट्रेटनेस की जांच करें
- फ़्लैश गठन को रोकने के लिए सतह के समतलता की जांच करें
निरीक्षण के लिए 3डी मापने वाली मशीन जैसे उच्च परिशुद्धता उपकरण का उपयोग करें, एक मोल्ड परिशुद्धता फ़ाइल स्थापित करें, और पहनने के रुझान को ट्रैक करें।
